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四十七炼铜与蒸锌为生产子弹做（第4页）

制作好相应的圆形的凹筒，

由浅到深的依次排列，

另外还需要一个顶起装置，

把冲压后的铜盂顶出来，

从而可以传送到下一步骤。

这就需要一个好的传送机构了，

先要保证铜盂能平稳的向后传送，

其次是每次前进的距离必须确定，

最后就是要连接顶起装置，

让整个系统能够流畅运行。

思考许久，张远倒是想到一些组合方式，

但是那样的制造的机器结构太过复杂，

估计运行起来故障率也不会低。

最后他想了一个简单的办法，

将模具基座分层加厚，

弹壳需要冲压三次，就分成三层，

冲压过后，磨具旋转，子弹就会掉入下一层，

继续冲压、旋转、掉落……

三次冲压后后弹壳成型，

第四步收口是冲头比较特殊，

需要一个由大到小的坡度，

第五步改就是压底火孔，

这一步就比较麻烦了，

需要采用双压的方法才能保证转盘能顺利转动，

这就需要将模具底部做成活动的，

下方连接一根轴，

在冲头下降的时候，

这个底座升，同时用力完成底火槽和传火孔的压制。

另外还要在底座两边各装一个三角形的限位器，

当底座回落后，弹壳不至于跟着掉下去。

最后就是最麻烦的抽壳槽的处理了。

这个跟一步的原理一样，

但是还需要底做带动弹壳旋转，

另外在边加一个薄边的旋转滚轴，

利用旋压的方式，

给子弹底部压出抽壳槽来。

完成后子弹顺着最后一个孔掉下去就行了。

也就是说制作一个弹壳需要6个步骤，

那圆盘均匀的布置7个孔位就可以了。

结构想的差不多了，

问题就是下方的两个连杆了，

张远想将它俩与模具中心的主轴连接，

连接起来倒是比较容易，

难得是让它们跟着方的冲压杆同步运动，

张远选择了类似火车轮的齿连接方式，

计算出连杆的角度，

确保齿轮转一圈，连杆刚好能把模具顶起来。

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